本篇文章给大家谈谈方管焊接国家标准规范，以及方管焊接标注对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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不锈钢管道焊接工艺标准规范
不锈钢方管焊接工艺及技术要求： 总体要求：从事不锈钢方管施工的焊工及其它相关人员应遵守本工艺。定位焊及正常焊接必须由具有相应等级不锈钢方管焊工证书的焊工进行 施焊。
薄壁不锈钢管的焊接方法：采用左焊法，焊炬匀速前进，保持上下不跳动。焊丝顺着焊口并贴紧焊口从熔池前沿加入，加入量视间隙与速度而定。尽量少加勤加，以免在平焊时形成焊缝内凹和仰焊时焊缝外凸，以焊缝一次成型为原则。焊丝端部始终处于氩气保护范围内，以免红热的端头氧化。
本规程适用于按SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》、GB50235-97《工业金属管道规程施工及验收规范》及GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》等标准施工验收的材质 等及其与0Cr18Ni9Ti、 奥氏体不锈钢管道的焊接。
水管的端部应锯切平整。水管用不锈钢带在制管设备上用自动氩弧焊接或等离子焊接制成，焊后一般不进行热处理。管件外观具有清洁光滑，焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边等缺陷，其外表面允许有 轻微的模痕，纵向划痕不应大于名义壁厚的10%。
不锈钢最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金属极气体保护焊（MIG/MAG）和钨极惰性气体保护焊（TIG）。焊前准备：4mm一下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上，一般开V或U，X形坡口。
薄方管如何焊接
焊丝直径0.8毫米，焊接电压18V~20V，焊接电流85A~110A，焊丝伸出长度8㎜左右气体流量每分钟6L~10L，左向焊，连弧焊，直线运条，短路过渡形式焊接。二保焊双头动焊机飞溅大基本都这样，至于不容丝，调剂速度和电流的配合，另外二氧化碳气的质量飞溅也有影响。
对于焊接薄方管，材料的选用非常重要。通常情况下，选择厚度为1毫米左右，质量较好的镀锌方管作为焊接材料。具体选择过程中，可以根据需要焊接的环境来选择，如果是常温焊接，通常选择普通钢或碳钢的镀锌方管即可。 准备工作 在焊接之前，需要先进行准备工作。首先要对薄方管进行打磨。
锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度应控制在10倍焊丝直径范围以内。送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出，导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。
焊接方管首先清理干净焊口的油，漆，水，锈等，然后\x0d\x0a根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些(角磨机)，\x0d\x0a然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1-5倍，如果\x0d\x0a你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。
普通的冷镀锌方管，镀锌层比较薄，这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可，焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接。
不锈钢方管焊接方法
1、焊接不锈钢方管厚壁螺旋钢管时，管内应通惰性气体进行净化，焊接时焊缝附近 区域必须持续有氩气保护。焊接不锈钢方管钢管时，需用 TIG 焊打底。使用不锈钢方管材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。 焊后处理：焊后应对焊缝及近缝区做酸洗、钝化处理。酸洗、钝化步骤如下：将焊缝表面清理干净。
2、卡压式：将方管插入管件，管件两端为凸出的U型槽，内置密封圈，用专用管件工具承插部位卡压进行连接。适用范围：DN(公称直径)≤100mm，可明装暗敷。压缩式：将方管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成方管连接。
3、滞后送气，收枪以后，枪口不要离开，再吹一会儿。提前送气，焊之前，先对空打火，有气了再打火。检查气体纯度，直接换一瓶氩气试一下 检查是否漏气，堵住瓷嘴，楼扳机，（注意别电着自己！），5秒以后松手，看有没有压力。钨极要不好，也有可能导致，买大品牌的。
4、焊接步骤：使用合适的电焊机，比如ZX7-150等小型逆变电源电焊机。使用合适的电焊条，比如直径5mm的低碳钢电焊条。把电焊机调到50A左右的焊接电流。做好薄铁板的反变形工作。尽量选择平焊。每焊一下，停留合适的熔池冷却时间，再焊第二下。焊接时，掌握好焊接角度。
5、焊件准备 1 焊接口的分布位置必须符合国标GB50235-97和GB50236-98规 范的规定。 2 管道为V型坡口，对接接头、组对应符合图1要求： 注：间隙5～4mm为焊接时的数据，组对点固焊时，应适当大于此数据，以补收缩。不锈钢焊管找宽裕不锈钢。。
钢结构焊接方管允许偏差值是多少?
中国国家标准对方管壁厚的负偏差有明确的规定。对于压力容器用低合金钢板，一般厚度的负偏差为-0.3毫米，碳钢为-0.8毫米。 高合金钢热轧厚钢板的厚度负偏差也为-0.3毫米，而高合金钢热轧钢板及钢带的负偏差则根据钢板厚度和精度等级有所不同，但最高不超过-0.3毫米。
方钢管壁厚的允许偏差，当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%，当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。方钢管的通常交货长度为4000mm-12000mm，焊接工艺的以6000mm和12000mm居多而无缝工艺的则在9000mm-11000mm居多。
m--6m 允许偏差 +5 -0mm 6m--12m 允许偏差+10 -0mm 注：QBXJY01，一般机构用无缝方管，焊接方管、矩管、异型钢管，适应范围最大边长600mm，壁厚tmax=30mm 其他特殊精度要求以供需双方所签协议为准。断面的尺寸及角度的方管测定位置，是指离管端100mm以内的任意点。
中国国家标准中规定压力容器用低合金钢钢板一般厚度负偏差为-0.3mm，碳钢为-0.8mm，高合金钢热轧厚钢板厚度负偏差为-0.3mm，高合金钢热轧钢板及钢带则随钢板厚度和精度等级有所不同，但最高不大于-0.3mm。
壁厚的允许偏差量为+12%、-15%。具体参照GB/T3091-93国家标准。国标100的焊管壁厚应是4mm，加厚是5mm。焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
具体来说，焊接钢管的厚度偏差应符合以下要求： 焊接钢管的厚度应符合其规格要求，且允许有一定的偏差。 对于壁厚小于或等于 3mm 的焊接钢管，其实际厚度应不小于其规定厚度的允许偏差值的 80%。 对于壁厚大于 3mm 的焊接钢管，其实际厚度应不小于其规定厚度的允许偏差值的 90%。
用槽钢焊接矩形方管有哪些标准
国家规范允许偏差值为一般尺寸允许偏差，钢方管需要加工时尺寸必须准确，误差不得大于 3mm。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等。
标准号为GB/T3092-2008。代表材质同上。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等较低压力流体，方管外表采用热镀锌或是冷镀锌防腐工艺。矿用流体输送焊接方管 标准号我GB/T14291-2000。代表材质Q235A、B级钢，主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接方管。
不同用途的标准，低压流体输送用镀锌焊接方管，标准号为GB/T3091-2008。代表材质Q235A，Q235BQ345B等。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽，用途仅限于一般较低压力流体。低压流体输送用镀锌焊接方管，标准号为GB/T3092-2008。代表材质同上。
第一层焊缝的焊接电流为200～250A，第二层为240～320A；电弧电压为24～26V。工艺要求是：第一层焊缝必须焊透，保证背面成形良好；焊接电流、电弧电压、送丝速度和焊接速度等可根据设备型号调节。
QBXJY01，一般机构用无缝方管，焊接方管、矩管、异型钢管，适应范围最大边长600mm，壁厚tmax=30mm 其他特殊精度要求以供需双方所签协议为准。断面的尺寸及角度的方管测定位置，是指离管端100mm以内的任意点。
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