预埋件镀锌镀锌规范要求（预埋件镀锌镀锌规范要求有哪些）

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1、埋地电缆过路段保护用的镀锌钢管保护管厚度有明确要求，壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内；室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。

2、穿线钢管sc镀锌钢管国标厚度：JGJ16-20082规定明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属穿线导管，厚度应不小于0mm，明敷或暗敷于干燥场所穿线管厚度不小于5mm。不适用镀锌钢管国标厚度。

3、sc管壁厚国家标准要求厚度应不小于0mm，壁厚允许误差10%。

4、穿线钢管sc 镀锌钢管国标厚度：JGJ 16-2008 2规定明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属穿线导管，厚度应不小于0mm，明敷或暗敷于干燥场所穿线管厚度不小于5mm。

预埋件镀锌镀锌规范要求（预埋件镀锌镀锌规范要求有哪些）

1、该焊接规范要求如下：镀锌扁钢的搭接长度应不小于其宽度的2倍，且至少要进行三面施焊。圆钢与扁钢的搭接长度不应小于圆钢直径的6倍，并且应进行双面施焊。

2、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。

3、接地扁铁搭接规范是接地母线（扁钢）与避雷带、网扁钢需要支架固定。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为不小于圆钢直径的6倍，必要时采用辅助圆钢或扁钢弯成直角焊接。接地体（线）的连接应用焊接，焊接必须牢固无虚焊。

1、检测方法：目测 3表面质量镀锌主要表面应平滑，不允许有锌刺、滴瘤、起皮、漏镀、残留的溶剂渣及锌瘤等。

2、镀锌量。在估计镀锌钢板的镀锌层的厚度的时候有一个广泛使用的方法就是看他的镀锌量。一般来说，镀锌量的标准是g/m表面。

3、dm2，否则应重新热镀锌。不同的修复工艺有不同的厚度要求。喷镀锌时，修复区域的镀层厚度应满足表 2 或表 3 的厚度要求。用富锌涂料和(或)低熔点锌合金时，其镀层厚度至少应达到表 2 或表 3 中最小厚度的 50%。

4、对于冰箱制作背板用热镀锌钢板要求涂耐指纹膜。为使耐指纹镀锌背板与泡料紧密粘合，热镀锌合金钢板制造商必须使用较高表面自由能的耐指纹试剂(达到38达因以上)。用达因笔测定热镀锌合金钢板表面张力。

1、不需要镀锌处理。只需要做下去锈，预埋件埋在混凝土后是不会生锈的，像钢筋，见过镀锌的嘛。外露部分等焊接好角码（连接件）后在做防锈处理，镀锌在烧焊过程中会破坏掉。所以预埋件外露部分做镀锌处理也是愚蠢的。

2、根据防腐要求和环境情况决定吧。氟碳涂层的防腐性能好一些，外观美一些，价格也高不少。热镀锌比较常用，成本相对较低。成本更低的就是用环氧富锌涂料加聚氨酯面漆，这种做法常用于室内钢结构。

3、热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

4、但成本较高。电镀（冷镀）镀层较薄，在一般环境下使用，成本较低，你说的幕墙后置件，从其使用环境和成本来看，用电镀锌就可以了，不过镀层可以厚些，在15-20微米即可。当然，如果不考虑成本，用热镀锌更好。

5、(5)当预埋件表面采用热浸镀锌防腐处理时，锌膜厚度应大于45微米。(6)预埋件制作时，锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范控制，其中锚筋长度不允许负偏差。

1、镀锌钢管电气暗配的时候最好丝扣连接；壁厚大于2mm的镀锌导管，电气暗配的时候可以套管焊接；壁厚小于2mm的镀锌导管，电气暗配的时候不得采用套管焊接。

2、滚槽方式连接滚槽焊缝开裂：①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

3、用管子切割机将管子切成需要的长度。在管子两端进行坡口处理。安装压接卡箍，将卡箍与管子连接起来。

4、镀锌钢管的连接有三种方式：焊接、螺纹连接、自由连接(又叫伸缩接。焊接不提倡焊接虽然牢固，但不提倡，因为安装及日后的维修都很不方便，不容易拆卸。螺纹连接是首选建筑施工规范中要求镀锌钢管只能使用螺纹连接。

5、JDG管（套接紧定式镀锌钢导管、电气安装用钢性金属平导管）是一种电气线路最新型保护用导管。连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路，无需做跨接地，焊接和套丝，外观为银白或黄。

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