饲料厂螺旋输送机操作规程(饲料螺旋输送机型号)

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本文目录一览:

谁知道螺旋输送机使用方法?

1、合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。合上各回路的电源开关,检查是否正常。

2、减速箱内的润滑油油位正常,通气孔要确保畅通。螺旋输送机有2种操作方式,若是选择“自动”档,要在中控室内控制输送机的开机与停机;若是选择“手动”档位,一定要严格按照输送机的顺逆时针的状态进行操作。

3、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。开机前要对设备进行全面检查,螺旋输送机上面不允许站人,螺旋输送机内部不允许有麻布、木棍铁器等杂物。中控开机前必须通知岗位人员确定现场允许开机后方可开机。

4、螺旋输送机应无负载起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向螺旋机给料。

5、一般使用螺旋输送机超出了3个月的时间,那么就需要校正一下了,检查下设备的各个部位的情况,优势零点漂移的情况,这是主要影响到剂量精准度的一个方面。

混合均匀后的饲料,宜采用的输送设备是

但饲料加工的一些基本设备都是一致的,根据工艺流程大体上包括原料接收和清理设备、输送设备、粉碎设备、配料设备、混合设备、制粒设备、膨化设备、液体喷涂设备、通风除尘设备、包装设备和中心控制系统。

包装机。用于成品包装。经过混合搅拌的产品,经过管道输送,送入包装机中进行包装。计量设备。包括电子天平、电子计价秤、台秤,用于称量原料、半成品、成品。上述生产设备能够满足饲料预混料的生产。

目前,在饲料工业用的较普遍的输送设备有胶带输送机、斗式提升机、刮板输送机、螺旋输送机、气力输送设备和电动提斗等。

(1) 储存塔储存塔主要由5~0mm镀锌波纹钢板制成。进料在自身重力作用下落入储存塔下方锥体底部的出口,然后通过进料输送机输送至养猪场。

为避免饲料混合均匀后分离,一般可以采取 物料的粒度等特性尽量一致;适当添加油脂或糖蜜等液体;避免过度混合; 选用搅拌作用弱的输送机, 并缩短输送距离, 减少装卸操作。

(7)制粒:将混合的饲料进行调质,磁选,之后放入制粒机压制成颗粒饲料,冷却之后筛选出成品料。

使用螺旋输送机的注意事项是什么?

1、在运行中如果出现胶带跑偏现象,应该及时的做好停车调整,千万不要勉强使用,以免造成摩擦增大。工作环境或是物料的温度低于-10度高于50度时不要进行工作 不要输送酸碱性或是含有有机成分的物料。

2、用手拨动螺旋应能旋转,并检查有无卡壳摩擦现象。

3、首先启动输送机前,应要确保螺旋输送机上无任何产品,无负重的情况下,才可以启动输送机。

4、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。开机前要对设备进行全面检查,螺旋输送机上面不允许站人,螺旋输送机内部不允许有麻布、木棍铁器等杂物。中控开机前必须通知岗位人员确定现场允许开机后方可开机。

5、企业应当安排熟悉螺旋输送机工作原理与构造的工作人员进行操作,未经过培训或不了螺旋输送机的人员禁止上岗。每次启动前,应先检查每日的操作值班记录,开启前应确定电压正常,各电机的电源线链接正确。

6、日常使用螺旋输送机的时候一定要注意,运输量是万万不能超出最大限度的,如果是这样,不仅会导致物料不能顺畅运送,而且还可能会让螺旋轴发生弯曲或是箱体被弄坏的情况,正常使用就不能完成了。

螺旋输送机底部清料问题

给料不均匀 其实螺旋输送机多数容易产生堵料故障的原因,是操作人员未按照操作规范严格操作造成的。

设备设计不合理:螺旋输送机的设计参数包括螺旋直径、螺旋转速、螺旋螺距等,这些参数会直接影响颗粒的输送速度和分布情况。

物料在通过中间轴承时是很容易堵料的,可以在尽可能的情况小要缩小悬挂轴承的横向尺寸。在向螺旋输送机里送料时,一定要把物料清理清理,别把一些没用的东西也向输送机里倒。

设备损坏:设备本身存在磨损、破裂或设计缺陷,导致物料或产品泄漏。操作错误:工作人员在操作过程中没有遵守操作规程或操作不当,导致设备或部件遭受损坏,引发漏料。

油田砂浆螺旋输送机如果选型没问题不会出现溢料情况,如果溢料现象出现了请参考如下方法分板及解决:物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过,处理方法是加强原 料烘干。

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